El diseño de la válvula, permite luego del llenado ser bloqueada por la misma presión que ejerce el material contra el frente de la bolsa, con lo cual se evitan soldaduras o costuras posteriores ahorrando costos de mano de obra y eliminado roturas por soldaduras o costuras defectuosas.

Pueden ser utilizadas tanto en envasado manual desde una simple tolva con un conducto de descarga vertical o a 45º, como en sistemas robotizados, comenzando con la alimentación automática de las bolsas y el corte del llenado cuando se llega al peso preestablecido, hasta llegar a sistemas totalmente autónomos incluyendo el armado de los pallets, su consolidación por medio de film strech o termocontraible y su transporte hasta una dársena de traspaso a un autoelevador, por lo cual lo convierten en un envase extremadamente versátil y adaptable a cualquier escala de producción.

tolva con un conducto de descarga vertical o a 45º	envasado horizontal

Se fabrican con una capacidad de 10 a 50 Kg.

Opciones.

• Pueden ser lisas o con impresión de alta calidad, en uno o varios colores.
• El material de las bolsas puede ser cristal (transparente) o elegir el color de una paleta de más de 30 colores.
• Adicionalmente se puede colocar una cinta con adhesivo en la cara interna de la válvula, protegida por un liner el cual es retirado una vez que finaliza el llenado de la bolsa para garantizar que no haya fugas, sobre todo en materiales con alto índice de deslizamiento o polvos finos.
• Otra alternativa es utilizar adhesivos de muy alto tac, de esta manera se consigue una bolsa inviolable, ya que para poder tener acceso al material contenido es necesaria su destrucción.
• De ser necesario que el material contenido “respire” o para evacuar el aire remanente que pueda quedar dentro de las bolsas después del llenado, se pueden aplicar distintos dispositivos de micro perforación.